在采矿工程以及各类地下工程的建设中，支护结构的选择与设计关乎着工程的安全与稳定。混凝土支护作为一种重要的支护形式，以其连续整体的特性在地下空间维护中发挥着关键作用。它如同给地下巷道披上一层坚固的铠甲，不仅对围岩起到封闭作用，有效阻止围岩与外界空气、水分等的接触，从而防止围岩风化，延长其使用寿命，还能凭借自身的结构特点，抵御来自围岩的各种压力。

在采矿工程领域，工程岩体分级是一项至关重要的基础工作，其对于保障施工安全、降低成本以及提高效率等方面都有着不可忽视的作用。在采矿作业中，岩体的特性复杂多变，不同区域的岩体在硬度、完整性、结构等方面存在显著差异。而这些差异会直接影响到采矿过程中的多个关键环节。

在深部金属矿山开采领域，漏斗式底部结构扮演着举足轻重的角色，是保障开采作业高效、安全进行的关键环节。其设计合理性与稳定性，直接关乎到整个矿山开采的成本、效率以及资源回收率。从结构设计角度看，它各部分尺寸相互关联、相互制约，共同支撑起整个开采系统的运行。

矿石运搬，作为采矿作业中的关键环节，是指将回采崩落的矿石，从工作面运搬至运输水平的过程。这一过程在各类采矿方法的回采工作里都占据着举足轻重的地位，其劳动和材料费用约占回采费用的 30%-50% 。矿石运搬的生产率，直接决定了回采强度的大小以及回采作业的集中程度。

在采矿工程领域，采场暴露面和矿柱的研究始终占据着举足轻重的地位，其重要性怎么强调都不为过。采场作为矿石开采的直接作业区域，其暴露面的稳定性直接关系到采矿作业能否安全、高效地进行。

矿柱的形状对其强度有着至关重要的影响，这是采矿工程中不可忽视的关键因素。矿柱在地下开采环境中，承担着支撑上覆岩层、维护采场稳定性的重任，其形状的差异直接决定了自身的承载能力和稳定性。

1893 年，电耙这一设备开始涉足采矿领域，此后在相当长的时期内，无论是国内还是国外，都对其有着广泛的应用。在我国，电耙更是成为应用最为广泛的出矿设备之一 ，其身影遍布各大矿山，为矿石的开采运输工作发挥了重要作用。

在金属矿深部开采过程中，底部结构作为连接采场与运输系统的关键部分，其设计的合理性直接影响着开采效率、矿石损失贫化以及开采成本等重要指标。平底式底部结构作为一种常见的底部结构形式，在金属矿深部开采中具有独特的应用价值。因此，深入研究平底式底部结构，对于提高金属矿深部开采的整体效益具有重要的现实意义。

从 20 世纪 30 年代起，自行设备运搬矿石的技术崭露头角，开启了采矿运输领域的新篇章。这一创新技术的出现，犹如一颗投入平静湖面的石子，在矿业界激起层层涟漪，标志着矿石运输从传统人力、简单机械向机械化、自动化迈出了关键一步。当时的矿业正面临着效率提升、成本降低等诸多挑战，自行设备的出现为解决这些问题带来了曙光。

立秋-愿你拥抱收获，硕果累累！